Вибір правильного полімерного шліфувального круга вимагає врахування трьох основних параметрів: матеріал заготовки, процес обробки та вимоги до продуктивності. Конкретна логіка вибору така:
Виберіть параметри та специфікації на основі процесу обробки:
Процеси грубого шліфування/видалення зайвого/-відрізання: віддавайте перевагу полімерним шліфувальним кругам із зернистістю 36#~60# і середньою або низькою твердістю. Грубе шліфування вимагає швидкого видалення надлишків матеріалу. Смоляні шліфувальні круги мають хороші -властивості самозаточування, міцну ударостійкість, менш схильні до поломок і дешевші, що дозволяє контролювати витрати на заміну.
Процеси напів-шліфування/тонкого шліфування/полірування: обирайте полімерні шліфувальні круги із зернистістю 80#~240# і твердістю від середньої до високої. Використання більш дрібного зерна може досягти меншої шорсткості поверхні. Еластичність смоли покращує обробку поверхні, що робить її придатною для заточування інструментів, полірування форм та інших подібних застосувань.
Переривчасте шліфування (шестерні/шліцеві вали): обирайте полімерні шліфувальні круги з кращою міцністю. Періодичне шліфування викликає часті удари, а міцність смоли запобігає поломці круга, що робить його більш сумісним, ніж керамічні шліфувальні круги.
Коригування вибору на основі конкретних потреб
Критерії оцінки якості: віддавайте перевагу справжнім продуктам із однаковим зовнішнім виглядом, без тріщин і оригінальними -захистами від підробок. Менші значення статичного дисбалансу вказують на кращу стабільність обробки. Високо{3}}якісні шліфувальні круги мають відповідати вимогам «низький знос і високий вихід стружки», уникаючи гірших матеріалів або надто твердих шліфувальних дисків, які прискорюють зношування.
Вимоги до відповідного обладнання: шліфувальні круги, сумісні з кутовими шліфувальними машинами, слід вибирати відповідно до їхніх відповідних специфікацій діаметра (зазвичай 100~400 мм). Для звичайних кутових шліфувальних машин рекомендується 8000-10000 об/хв. Для обробки твердого сплаву рекомендується вибирати обладнання потужністю 1000 Вт або вище, щоб максимізувати продуктивність круга.
Контроль витрат: для чорнової обробки невеликих-серій достатньо звичайних шліфувальних кругів із коричневої плавленої глиноземної смоли, що забезпечує кращу-ефективність витрат. Для пакетної точної обробки матеріалів високої-твердості, хоча шліфувальні круги з алмазної смоли мають вищу вартість одного-циклу, загальну вартість обробки можна зменшити більш ніж на 30%.
